Фибровые круги 3M™ Cubitron™ II
На предприятиях по обработке металла распространен способ работы при помощи ручной шлифовальной машинки. Для таких машинок есть несколько видов насадок, то есть шлифовальных кругов: фибровые круги, обдирочные и лепестковые тарельчатые. Они представляют собой абразивный инструмент режущего характера.
Различные металлы и сплавы требуют обработку при помощи шлифовального инструмента. Сегодня мы рассмотрим фибровые круги Cubitron, которые позволяют совершать различные операции с металлом.
Вообще фибровый круг — это плотный прессованный картон с нанесением абразивного материала. Его и называют фибра. Далее, чтобы установить круг на шлифовальную машинку, требуется специальная тарелка. Благодаря ей давление равномерно распределяется по плоскости.
Фибра, а значит, и круги из нее появились на рынке не так давно, но уже пользуются спросом у потребителей. Сам по себе диск достаточно легкий, в диаметре 125 мм, весит 20—30 грамм.
Обработке при помощи фибровых шлифовальных кругов 3M Cubitron II подлежит латунь и бронза, различные черные металлы, а также никелевые сплавы и др. Если нужно сделать большой съем металла, который подлежит нагреву, то фибровые круги Cubitron II будут незаменимы.
С их помощью можно удалить усиления сварного шва и заусенцев, удалить окалину и снять фаску. В отличие от других, фибровые круги 3M Cubitron II при зачистке устраняют дефекты без каких-либо повреждений используемого материала, ям и зарезов.
Поверхность круга для шлифовки представляет собой керамическое зерно пирамидальной формы, которое без труда разрезает металл. Благодаря этому возрастают производительность и скорость обработки. А минерал Cubitron при работе с металлом обеспечивает ему минимальный нагрев. При этом срок службы диска и износостойкость значительно увеличиваются.
Шлифовка требуемых поверхностей происходит в 5 раз быстрее, обеспечивая скорость и комфорт в работе. Соответственно, производительность труда возрастает.
Необычным применением для фибровых кругов Cubitron станет шлифовка деревянных поверхностей. В местах, где доски неровные, шлифовальный круг достаточно быстро и качественно выровняет поверхность. При этом диск практически не подвержен засаливанию.
Для более долгой и продуктивной работы фибровые шлифовальные круги 3M Cubitron II обрабатывают специальной спрей-смазкой от засаливания. Особенно при работе с таким металлом, как алюминий.
В производстве автомобилей такой круг незаменим для ремонта кузовных деталей и аккуратного снятия краски. При этом можно не опасаться разрыва круга или нагревания плоскости во время работы. Снятие грунтовки и краски при помощи кругов 3m cubitron становится быстрым и эффективным.
На примере шлифовки сварного шва на плоскости было проведено тестирование нескольких видов круга: КЛТ, обдирочного и круга Cubitron. Для снятия шва и выравнивания поверхности фибре достаточно минуты с небольшим. Небольшой вес диска облегчает трудоемкую работу и делает ровной плоскость. Намного упрощается выполнение повседневной работы.
Если все же шлифовальный круг в процессе работы утратил свою форму, то его можно поправить, удалив с поверхности абразив и связку. После этого внешний вид и режущая способность должны прийти в норму.
Сейчас производители круга Cubitron II практикуют нанесение на продукцию собственной маркировки. При ее наличии потребитель сможет с легкостью узнать характеристику и свойства изделия.
Как работает керамическое зерно точной формы 3M™:
Благодаря керамическому зерну точной формы 3M™, абразивные круги и шлифовальные ленты 3M™ Cubitron™ II сочетают высокую агрессивность и очень медленный износ, а высокое качество получаемой поверхности позволяет сократить количество последующих операций. В результате абразивные материалы 3М™ Cubitron™ II обеспечивают существенное снижение расходов на зачистные и последующие доводочные операции и экономию времени. При использовании абразивов 3М™ Cubitron™ II с ручным шлифовальным инструментом от оператора требуется минимум усилий, поскольку керамическое зерно точной формы 3М™ легко прорезает металл.
Преимущества абразивных материалов 3M™ Cubitron™ II:
- большой ресурс
- высокая производительность
- комфортная работа
Успешные применения
Судостроение
Конструкция корпуса танкера представляет собой жесткий металлический каркас, к которому крепятся металлические листы обшивки, свариваемые между собой. После сварки на лицевой поверхности обшивки остаются сварные швы, которые необходимо зачищать, чтобы убрать источник коррозии и выровнять поверхность. Чаще всего при данной операции используют зачистные круги на связке. Недостатками данного решения являются чрезмерные вибрации при обработке и, соответственно, дискомфорт для оператора, плохое качество поверхности, прижоги, малый ресурс зачистного круга и длительное время обработки. В качестве альтернативного решения компания 3М предложила протестировать и в итоге успешно внедрила фибровые круги 3M™ Cubitron™ II 982C для зачистки сварных швов на черных металлах, которые смогли:
- увеличить производительность в несколько раз
- обеспечить ровную поверхность без прижогов и зарезов
- повысить комфорт работы оператора
Двигателестроение
Производство турбинных лопаток представляет собой очень сложный многоступенчатый процесс обработки, поэтому сокращение количества операций и оптимизация технологического цикла является важной задачей для завода. В зависимости от типа и назначения лопаток выбирается способ их производства. Так например, заготовки одного вида лопаток производятся методом литья, а другие штампуются, подвергаются фрезерной обработке и далее шлифуются до высокого класса чистоты. Шлифование после фрезерования довольно трудозатратный процесс. Для его осуществления необходимо провести неоднократную, длительную обработку различными шлифовальными лентами и кругами на связке. Специалисты 3М смогли оптимизировать этап шлифовки фрезерованных лопаток турбинного двигателя с помощью нескольких типов лент 3M™ Cubitron™ II и 3M™ Trizact™, тем самым сократив технологический цикл до нескольких операций.
Нефтяная промышленность
Емкости и резервуары в нефтяной отрасли отличаются большими размерами и свариваются частями. Чтобы избежать коррозии деталей и сделать стенки резервуара гладкими необходимо удалять усиления сварных швов. Обычно для решения данной задачи предприятия используют угловую шлифовальную машину и зачистные (каменные) круги. К сожалению, у данного способа есть ряд недостатков, таких как длительное время операции, неровная поверхность, наличие ям от обработки. Специалисты 3М предложили решать данную задачу с помощью высокопроизводительных шлифовальных лент 3M™ Cubitron™ II и мобильного ленточного шлифовального станка GRIT, который имелся на предприятии и мог быть использован.
В результате были достигнуты следующие результаты:
- увеличение производительности в 3 раза
- уменьшение количества пыли
- качественная поверхность - ровная, без ям
- значительное снижение себестоимости операции
Пищевая промышленность
В пищевой промышленности широко применяются объемные емкости, резервуары и другое оборудование из нержавеющей стали. Одна из задач, с которой столкнулись специалисты 3М, - зачистка сварного шва на корпусе теплообменника. Ранее для решения этой задачи предприятие использовало обычные лепестковые круги. Недостатком применения этих кругов был их небольшой ресурс, круги приходилось часто менять, тем самым жертвуя производительностью. Для эффективной зачистки сварных швов компания 3М предложила применять фибровые круги 3M™ Cubitron™ II 987С для обработки нержавеющей стали.
Преимуществами использования новых материалов стали:
- снижение расхода абразивных кругов за счет их большего ресурса
- повышение качества поверхности, исключение прижогов
- снижение нагрузки на инструмент и оператора, повышение комфорта работы и уменьшение износа инструмента
Производство металлоконструкций
Практически каждая стальная дверь состоит из сварной металлоконструкции и обшивается стальным листом. Чтобы стальной лист ровно и качественно закрепить на раме, ее необходимо подготовить - очистить от покрытия, если такое имеется, и зачистить сварные швы. Использование лепестковых кругов в данном случае трудоемко, долго и не эффективно, а на поверхности остаются ямы. При удалении порошкового покрытия круг быстро засаливается, мгновенно теряя свои режущие свойства. В качестве более производительного и простого решения компания 3М успешно внедряет на различных предприятиях по производству металлических дверей и окон круги Scotch-Brite™ Clean & Strip для удаления порошкового покрытия и фибровые круги 3M™ Cubitron™ II 982С для зачистки сварных швов.
Использование данных кругов отличается:
- высокой скоростью обработки
- снижением затрат на расходные материалы
- комфортной и безопасной работой оператора
Металлическая мебель и оборудование
Производство мебели и торгового оборудования из металла довольно распространено. И, разумеется, любая мебель, даже из металла, должна иметь привлекательный внешний вид. Поэтому все производители данной отрасли стараются придать своим изделиям ровную глянцевую поверхность, привлекающую взгляд клиентов. К сожалению, с помощью обычных зачистных, лепестковых кругов и щеток не всегда удается обеспечить высокий глянец и качественную поверхность. Данный технологический процесс длительный и трудозатратный. Для комплексного решения данной задачи специалисты компании 3М успешно внедряют на предприятиях фибровые круги 3M™ Cubitron™ II для быстрой зачистки сварного шва, прессованные шлифовальные круги Scotch-Brite™ для удаления царапин и рисок, а также полировальные круги и пасты для придания глянца поверхности
