Molded & Rim Wheels

Итак, если вы читаете эту статью, значит вам понадобился шлифовальный круг. Сфера их применения достаточно широка и может касаться как профессионального поля деятельности, так и чисто «домашнего» использования.

Зачем он нужен чаще всего

Если по-простому, то есть 4 типа задач для круга: обдирание, зачистка поверхности, шлифовка, отрезание.

Шлифовальный круг позволяет производить качественную резку шифера, кирпича, бетона, гипсокартона и керамики. Незаменим он в обработке поверхностей, а также прорезке пазов.

Шлифовальные круги — классификация

По ГОСТ 2424-83 «Круги шлифовальные: технические условия» и действующему стандарту («Круг шлифовальный: ГОСТ Р 52781–2007») применяется следующая классификация абразивных изделий:

• с двумя выточками;
• двухсторонние конические;
• прямого профиля;
• с конической односторонней либо двухсторонней выточкой;
• кольцевые;
• тарельчатые;
• чашечные конические либо цилиндрические;
• конические;
• с утопленным центром;
• с одно- либо двухсторонней выточкой;
• со ступицей и двухсторонней выточкой;
• со ступицей двух- или односторонней;
• с упрочняющими компонентами и утопленным центром;
• с крепежными запрессованными элементами (обычные и кольцевые);
• с цилиндрической выточкой с одной стороны и конической с другой;
• с цилиндрической и конической выточками с обеих сторон или с одной стороны.

Для домашнего пользования применяют немного другую классификацию, попроще и попонятнее:

• на липучке, самозацепляемые;
• лепестковые;
• шлифовка по металлу;
• фибровые;
• алмазные.

Маркировка изделий зависит от параметров изделия, в частности от таких нижеперечисленных характеристик:

• зернистость;
• вид абразива;
• тип связки (бакелитовая, керамическая, вулканитовая);
• размер и геометрическая форма;
• класс неуравновешенности и точности;
• показатель твердости;
• соотношение между связкой, абразивным материалом и порами изделия;
• максимальная скорость.

Особого внимания заслуживает такая характеристика, как зернистость шлифовального круга. От этой характеристики зависит чистота поверхности на выходе, то есть по окончанию обработки. Также зернистость напрямую связана со сроком службы круга, его изнашиваемостью, количеством металла, счищенного за один проход и подобным.

Зернистость круга подбирают исходя из информации о том, какой вид металла будет в обработке, какой припуск необходимо снимать, какая шероховатость поверхности может быть допустима и все в таком ключе. Понятно, что при меньшем зерне будет чище, чем при крупном. Но мелкое зерно часто засаливает круг и прижигает шлифуемый материал. Производительность процесса при использовании мелкого зерна тоже падает.

При выборе размера шлифовального круга необходимо учитывать два параметра, в частности:

1. Внешний диаметр круга, измеряемый от одного его края до другого. По данному размеру круг выбирают исходя из поставленных задач, то есть размера обрабатываемого изделия. Целесообразно всегда выбирать максимальный из возможных вариантов, поскольку окружная скорость шлифовального круга в этом случае будет выше, а значит, и производительность также возрастет.
2. Внутренний диаметр шлифовальных кругов, то есть размер посадочного отверстия, на котором круг крепится на шпиндель. Посадочный диаметр шлифовальных кругов должен обязательно совпадать с заявленным производителем конкретной болгарки или станка. Если он меньше, потребуется расточка, если больше, шпиндель обматывают специальной лентой до совпадения параметров. Однако любое из этих действий отрицательно влияет на качество крепления.

При выборе шлифовального круга для шлифовальных станков диаметры играют особую роль при внутреннем шлифовании. В этом случае размер круга обычно составляет от 0,7 до 0,9 от размера отверстия. Превышать эти параметры не стоит, поскольку процедура шлифования будет неудобной, а при меньшем диаметре круга скорость её выполнения сильно упадет.

Одна из ведущих характеристик, на основе которой осуществляется выбор конкретной модели круга, — скорость вращения шлифовального круга. Значение скорости в обязательном порядке указываются при маркировке изделия. При этом важно учитывать, что согласно существующим стандартам выделяют 2 вида шлифования:

1. Скорость до 50 м/сек — стандартный вариант.
2. Скорость свыше 50 м/сек — скоростной вариант.

Скорость шлифования обычно определяется исходя из двух параметров:

• Возможностей инструмента, предельная скорость вращения для которого всегда указывается в технической документации.
• Характера выполняемой операции.

Для круга же скорость определяют, прежде всего, исходя из материала его изготовления, а также прочности. Превышение указанных на маркировке значений не допускается, так как в этом случае сильно возрастает опасность того, что круг треснет и расколется от чрезмерных нагрузок в процессе применения.

При обозначении скорости традиционно указывается не частота вращений, но так называемая окружная скорость. Фактором, определяющим её значение, помимо вращения, является также диаметр круга. По мере стачивания круга его диаметр уменьшается, а значит эффективность работы может падать. В этом случае допускается увеличение частоты вращения пропорционально стачиванию. Однако итоговое значение всё равно не должно превышать указанную на этикетке предельную окружную скорость.

Molded & Rim Wheels у ВОЛЕКС

Хотим предложить вашему вниманию абразивные материалы, представленные на нашем сайте, и коротко напомнить о характеристиках каждого.

Scotch-Brite™ XR-WM Круг

• производитель 3M;
• постоянное высокое качество обработки поверхности вплоть до полного износа абразивного материала;
• реже требуется правка круга, лучше обрабатывает внутренние радиусы;
• высокая производительность;
• работает ровно, без биений.

Круги 3M™ XR-WM используются для удаления дефектов и доводки поверхности деталей сложной формы после предыдущих операций шлифования.

Круги 3M™ XR-WM предназначены для обработки литых и кованых изделий, например турбинных лопаток или ортопедических имплантатов. Они используются для удаления дефектов и доводки поверхности деталей сложной формы после предыдущих операций шлифования. Круги 3M™ XR-WM обеспечивают быстрое и агрессивное резание, при котором одновременно достигается высококачественный тонкий финиш, и подходят для обработки нержавеющей и углеродистой стали, цветных металлов, титана и чугуна. Круги 3M™ XR-WM отлично сохраняют заданную форму кромки в процессе работы.

3M™ Круг для удаления клейких лент

• производитель 3M;
• обработанная поверхность не требует последующей зачистки;
• гибкость круга дает возможность обрабатывать поверхности сложной формы;
• не повреждает лакокрасочное покрытие;
• прост и надежно в обращении.

Круг 3M™ для удаления клейких лент предназначен для удаления декоративных полос, эмблем, графики и остатков клея после снятия молдингов с помощью прямой шлифовальной машинки.