Пневматические резьбовые заклепочники

Одно из самых «тонких» мест любой конструкции или изделия — это соединение. На нем чаще всего происходит разрыв. При неправильно созданном шве происходит возрастание напряжения вокруг линии скрепления. Чтоб избежать проблем с соединением, используется заклепочник резьбовой пневматический. Он обеспечивает высокую скорость работы без потери в качестве крепления. Работа производится с разными материалам и типами систем.

Виды пневматических заклепочников

Конструкция предусматривает два типа изделий:

• вытяжной заклепочник пневматический основывается на принципе вытягивания стержня и расплющивания цилиндрической заготовки. Это приводит к прижиманию материалов и плотной фиксации. Такой вид наиболее применяемый;
• резьбовые элементы применяются реже из-за специальных заклепок. Они созданы в форме гайки и имеют немалую стоимость. Технология основана на установке заклепки в заранее просверленное отверстие и ввинчивании в нее инструмента. Прилагаемым усилием крепеж притягивается к материалу, образовывая прочный шов. Благодаря специальному отверстию оно может быть повторно использовано для вкручивания болтов.

По типу работы выделяют пневматические и пневмогидравлические. Последние применяются чаще. В них воздушный поток давит на гидравлику, создавая воздействие на заклепку. Такой вид инструмента самый удобный с точки зрения скорости работы и длительности срока службы. Простота механизма и отсутствие электронных схем делает его долговечным и самым ремонтопригодным.

Принцип работы пневматического инструмента

Изделие состоит из привода, приводящего в движение шток. В приводе расположен пневмоцилиндр, посредством которого усилие давления воздуха передается гидравлическому поршню. Благодаря такой схеме, примерно 6 бар воздушного усилия увеличиваются почти в 20 раз за счет цилиндрического давления масла. В резьбовой заклепочник добавлен двигатель роторного типа для создания крутящих усилий.

После подключения к компрессору воздухом толкается пневматический поршень, оказывающий давление на гидравлический. Гидравлика сжимает зажимы на стержне заклепки и тянет его с большим усилием до разрыва. Остаток стержня выдувается в специальный отсек в задней части изделия, откуда его просто вынуть. Заклепочник резьбовой пневматический не просто тянет шток, а придает ему усилие кручения, что способствует фиксации элементов.

Выбор заклепок для инструмента

Изделия должны подходить по параметрам диаметра и длины. Выбирать вспомогательные детали стоит исходя из модели и габаритов инструмента. В рекомендациях изготовителя всегда найдется пункт по выбору материала и вида заклепок. Для данного типа изделия подходят заклепки как стандартного размера в 4 мм, так и большего.

Крепления создаются из стали, алюминия, меди. Пневмоинструмент работает со всеми видами крепежей благодаря высокой мощности. Крепеж с резьбой более дорогой, но его применение удобно для различных видов конструкции.

Нужно купить заклепочник пневматический для соединения материалов толщиной в пределах от 0,2 до 5 мм. Прочность зависит от диаметра заклепки, чем он больше, тем прочнее соединение. Хотя, при ограниченной площади шва, большое отверстие уменьшит прочностные характеристики. Разнообразие заклепок с потайными шляпками, декоративным видом или стандартным дизайном создает массу возможностей для надежного и эстетичного крепежа. При потайном монтаже необходимо зенкование окантовки отверстия для утопления уширения.

Особенности подбора оборудования

Перед тем как купить заклепочник пневматический, стоит определить сферу его работы, а значит, основные характеристики. К параметрам выбора относятся:

• диаметр заклепки. Он рассчитывается исходя из материала крепления, усилий, прилагаемых к соединению, и способа использования;
• расход воздушной массы. Он определяется производительностью компрессора и должен быть меньше на 30%;
• рабочий уровень давления допускается ниже компрессорного на 20–30%.

Выбор зависит от интенсивности труда и его временных рамок. Если запланированы нечастые работы без ограничения во времени, выбирают резьбовой заклепочник. Он позволяет создать прочное и качественное соединение. Когда планируются работы долгосрочные с высокой скоростью, лучше выбрать вытяжную конструкцию. Она сократит время работы, поставив соединение деталей на поток.

Выбирая инструмент, стоит определить его комплектацию. Вместе со многими изделиями идет шланг подключения, набор заклепок, дополнительные насадки. Использовать такой заклепочник пневматический можно с гораздо большим спектром применения. Обязательной является упаковка в чемодан из плотного материала. Он сбережет изделие от механических и других воздействий, влаги и обеспечит удобную транспортировку. Многие производители снабжают инструмент:

• контейнером для сбора отработанных стержней. Он повышает безопасность труда и способствует чистоте после проведения работ;
• сменными губками под разный диаметр заклепок;
• дополнительным удлиненным шлангом.

Выбирать стоит изделие по максимальной силе втягивания и длине рабочего хода. Последний параметр определяет спектр работ, который выполняет заклепочник пневматический. Важным параметром при длительной работе является вес. Он должен быть оптимальным для физической формы рабочего. Слишком легкие модели — то маломощные заклепочники, подходящие под самые простые действия.

Продолжительность срока службы повышается при использовании вместе с инструментом воздушного фильтра и фильтра влаги. Часто конденсат из компрессора попадает внутрь прибора, способствуя образованию ржавчины и приводя резьбовой заклепочник в негодность.

В нашем каталоге представлены различные виды пневматического инструмента и многообразие сопутствующих товаров. Вы уже определились с моделью? Тогда позвоните нам, и менеджер поможет оформить покупку.